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微機控制電液伺服液壓萬能試驗機
簡要描述:微機控制電液伺服液壓萬能試驗機BWD-300B主機采用油缸下置式主機結構,主要用于金屬材料、非金屬材料、產品零件、部件、結構件,標準件的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。
更新時間:2024-07-15
產品型號:BWD-300B
廠商性質:生產廠家
訪問量:1462
品牌 | 北廣精儀 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
---|---|---|---|
儀器種類 | 液壓拉力試驗機 | 應用領域 | 化工,農業(yè),文體,能源,建材 |
最大試驗力kN | 300 | 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% |
試驗力測量范圍 | 最大試驗力的1%~100% | 夾緊方式 | 液壓夾緊 |
微機控制電液伺服液壓萬能試驗機本系列試驗機若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如:高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。
微機控制電液伺服液壓萬能試驗機
適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所,大專院校力學等廠礦企業(yè)和檢測科研機構。
二、產品的制造和檢驗標準
1. GB2611《試驗機通用技術要求》
2. JJG139《拉力、壓力和萬能試驗機》
三、適用的試驗方法標準
試驗操作和數據處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》,GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》,GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》等上百個標準要求。并可根據客戶需求配置滿足不同標準的數據處理方法。
四、主要技術指標
1 主機
主機采用油缸下置式主機,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。
2 傳動系統(tǒng)
中橫梁升降采用電機經鏈輪帶動絲杠旋轉,調整中橫梁的空間位置,實現拉伸、壓縮空間的調整。
3 液壓系液壓原理如圖二所示,為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)。油箱內的液壓油通過電機帶動油泵進入油路,流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到比例伺服閥,控制比例伺服閥的開口和方向,從而控制進入油缸的流量,實現等速試驗力、等速位移等的控制。
4.電氣測控系統(tǒng):
(1)伺服控制油源核心部件均采用進口原器件,性能穩(wěn)定。
(2)具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。
(3)基于PCI技術的內置式控制器,保證了該試驗機可以實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制,可實現等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。
(4)試驗結束時,可手動或自動高速返回試驗初始位置。
(5)實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤,無任何模擬調節(jié)環(huán)節(jié),控制電路高度集成化。
(6)電氣控制線路參照國際標準,符合國家試驗機電氣標準,抗干擾能力強,保證了控制器的穩(wěn)定性,實驗數據準確性。
(7)具有網絡傳輸接口,可進行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網絡傳輸打印,可與企業(yè)內部局域網或Internet網連接。
5. 軟件主要功能特點描述
該測控軟件用于微機控制電液伺服液壓式萬能試驗機,進行各種金屬及非金屬的試驗,按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出等各種功能。
(1)分權限管理,不同級別的操作者有不同的操作權限,可操作的菜單等內容也不同,既使普通操作者操作簡單、方便、快捷,又有效的保護了系統(tǒng);
(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號;實現了平臺下的實時采集與控制;并實現了精確定時,高速采樣;
(3)實現了負荷-變形,負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示,可隨時切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;
(4)具備試驗參數的計算機存儲、設定、加載等功能,調零、標定等操作都從軟件上進行,各參數可方便的進行存儲和調入,從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換,而且沒有數目限制;
(5)支持多種控制方式,包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應力等多種閉環(huán)控制方式;并在高級操作者調試閉環(huán)參數過程中給出標準參考曲線,從而使用戶實際觀察到各參數對閉環(huán)效果產生的影響。
(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統(tǒng),提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據實際需要,按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。
(7)采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的標準要求,可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數,也可人工干預分析過程,提高分析的準確度;也可以根據用戶提供的標準進行其他的數據處理。
(8)試驗數據以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理,同時方便聯(lián)網傳遞數據;
(9)可記錄、保存試驗過程的數據曲線,可以進行曲線疊加對比,便于對比分析;
(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內容,滿足各種需要;
(11)實現了試驗力和變形的數字調零、自動標定,方便了操作,提高了機器的可靠性。各種參數系統(tǒng)設置以文件形式存貯,便于保存和恢復;
(12)可應用于Win7操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成,使用方便快捷;
(13)具備過載保護自動停機功能,并可以自動判斷試樣斷裂,自動停機。
根據用戶要求不同,上述軟件功能會有增減或調整改變。
6.軟件及軟件操作界面:
(1)軟件可以在Windows 7系統(tǒng)下運行,用戶界面呈現與Windows風格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。
7.試驗報告:
通過試驗數據文件,查詢與搜索管理試驗數據;通過報告模板設置定制試驗報告內容和格式;通過編輯公式和結果項目,可以實現對絕大多數試驗標準和試驗方法的支持;在加載一個或多個試驗數據文件后,按報告模板生成試驗報告,并可打印輸出;支持Word 及 Excel 報告模版,并可自由編輯;
8、安全保護裝置
(1)當試驗力超過最大試驗力的2%-5%時,過載保護,系統(tǒng)卸荷。
(2)當活塞升起達到上極限位置時,行程保護,油泵電機停機。
五、主要性能技術指標
序號 | 項 目 名 稱 | 參 數 |
1 | 最大試驗力kN | 300 |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% |
3 | 試驗力測量范圍 | 最大試驗力的1%~100% |
4 | 等速應力控制范圍(N/mm2·S-1) | 2~60 |
5 | 等速應變控制范圍 | 0.00025/s~0.0025/s |
6 | 等速位移控制范圍(mm/min) | 0.05~100 |
7 | 夾緊方式 | 液壓夾緊 |
8 | 圓試樣夾持直徑范圍mm | Φ4~Φ32內任選規(guī)格一套 |
9 | 扁試樣夾持厚度范圍mm | 0~15 |
10 | 扁試樣夾持寬度mm | 70 |
11 | 最大拉伸試驗空間mm | 550 |
12 | 最大壓縮試驗空間mm | 500 |
13 | 控制柜外形尺寸mm | 1100×620×850 |
14 | 主機外形尺寸mm | 750×625×2000 |
15 | 電機功率kW | 2.3 |
16 | 主機質量kg | 2000 |
17 | 立柱凈間距(mm) | 450 |
18 | 上下壓盤尺寸mm | Φ150 |
19 | 彎曲支棍間距mm | 400 |
20 | 彎曲支棍寬度mm | 140 |
21 | 容許彎曲度mm | 100 |
22 | 最大活塞行程mm | 250 |
23 | 活塞最大移動速度mm/min | 約150 |
24 | 試驗空間調整速度mm/min | 約200 |
六、標準配置
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數量 | 備 注 |
1 | 主 機 | 1臺 | 北廣 | |
2 | 伺服控制油源 | 1臺 | 北廣 | |
4 | 控制柜 | 1臺 | 北廣 | |
5 | 測控系統(tǒng) | 1套 | 北廣 | |
6 | 油壓傳感器 | 1只 | 寧波鎮(zhèn)海 | |
7 | 拉伸編碼器 | 1只 | 濟南 | |
8 | 計算機 | 1臺 | HP | |
9 | 打印機 | 1臺 | HP | |
10 | 圓試樣鉗口mm | Φ4~Φ32內任選一副 | 1副 | 北廣 |
11 | 扁試樣鉗口mm | 0~15 | 1副 | |
12 | 壓縮附具mm | 200*200 | 1套 | 北廣 |
13 | 油泵 | 1臺 | 意大利馬祖奇 | |
14 | 電機 | 1臺 | 上海頌匯 | |
15 | 技術文件 | 使用說明書,裝箱單,合格證 | 1份 | 北廣 |
七、操作規(guī)程:
電液伺服式試驗機操作規(guī)程
啟動電腦,進入軟件
開始電液伺服控制器的電源開關、油源總開關
調整試驗機主機的中橫梁到合適的位置,根據試樣的形狀、尺寸及實驗目的更換合適夾具
開啟油泵電源開關,浮起試驗機主機的油缸,已消除油缸本身的自重。(可選擇10mm/min的位移速度點擊【上升】按鈕,油缸升起1mm左右即可)。
在軟件的數據版中輸入式樣的相關信息。
式樣夾持至上鉗口后,力值清零,調整中橫梁到適當位置,夾持下鉗口,位移、變形清零。(式樣應夾持至全部鉗口的80%以上,并保持垂直、對中)
選擇合適的速度或者方案,點擊軟件中的【開始】按鈕,進行實驗
試樣斷裂后,試驗自動結束。如需查看實驗數據可點擊軟件中的數據版查看所需數據
全部式樣試驗完畢以后,油缸活塞落至油缸底部,關閉油源總開關。
退出操作軟件,關閉計算機,關閉主機電源。
八、注意事項:
應經常清除試驗機主機鉗口部分的鐵屑,以干凈保持鉗口處清潔
清理設備及工作環(huán)境衛(wèi)生時,應斷開電源
試驗中,如果油泵突然停止工作,應將所加負荷卸掉,檢查后重新開動油泵
試驗機暫停使用時,應將油泵電機關閉,試驗結束后試臺下降。油缸活塞不宜落到油缸底,流出一定距離,以方便下次使用
避免讓設備受潮或接觸液態(tài)物,避免設備受震,撞擊
操作室請勿離開現場,出現緊急情況后按下急停開關
遠離磁干擾
非專業(yè)技術人員,不得修改試驗機程序軟件
技術服務
可幫助用戶查找或翻譯相應的試驗標準;
可幫助用戶計算材料強度,協(xié)助用戶選擇合適的產品規(guī)格;
可先期為用戶做材料實測試驗,協(xié)助選擇合適的試驗附具;
隨時可同我公司技術人員交流,幫助解答、解決用戶的疑難和選型問題;
我方提供完整的操作使用手冊、維護維修手冊等相關資料。
安裝調試
合同生效后,可提前為用戶提供產品示意圖、平面布置圖、安裝地基基礎圖及電氣接線圖,提出對水、電、氣、環(huán)境等方面的具體要求,以便用戶按要求完成安裝準備工作;
技術培訓
產品在用戶方安裝調試驗收后,由服務工程師視頻對操作人員培訓,講解產品原理、結構、操作程序、使用要求、注意事項、日常維護和一般故障判斷、處理;
在服務工程師指導和監(jiān)控下,操作人員試操作,由服務工程師及時指導和糾正,直到操作人員能夠獨立、完整、正確使用;如有要求上門培訓指導也可以和*及時溝通安排。
售后服務
我公司設有專門的客戶服務部和服務熱線,隨時接受用戶的咨詢和投訴;
我公司對產品提供一年免費保修服務和終生維修服務。保修期外只收取零部件費和差旅費;
我公司實行用戶檔案電腦化管理,所有產品調試、維修、配件更換、故障投訴等情況均持續(xù)記錄在用戶檔案中,對產品運行狀況動態(tài)化監(jiān)測管理;
售后服務人員每年會不定期電話回訪客戶,了解產品使用狀況和檢查設備的運行情況,并指導對設備進行維護和保養(yǎng);
接到用戶的故障電話后,4-8小時判斷故障原因并提出解決方案,排除故障;
保修期內,因維修不及時,而導致設備無法正常使用時,其保修時間隨停機時間的長短而相應延長;
用戶準備條件
計算機應用熟練的操作人員;
用戶方應明確試驗所參考執(zhí)行的試驗方法、標準細則;
提供在本機上完成試驗的試樣,供產品測試、出廠檢驗和調機測試;
產品安裝所需的空間及地基、電源等;
實驗室應安裝空調,室內溫度可控制在15-25℃,濕度<70%;
負責產品的接貨、儲放、移機就位;
使用與維護
必須安排固定的、經過學習的試驗人員操作產品,其他人不得操作;
產品使用時,操作人員要按照接受過的培訓和指導,以正確程序操作;
操作人員要熟練掌握相應試驗標準,以便準確判斷試驗結果;
操作人員必須認真閱讀主機說明書和軟件說明書;
試驗結束時,要按照正確順序關機,并切斷所有電源;
如自制試驗輔助工裝,安裝時不得改變、損害產品原主體構造;
如果在試驗機工作時,出現異常情況,或電器發(fā)生失靈,起動或停止按鈕不起作用時,應立即切斷電源,使試驗機停止運轉;
絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油,防止產生干摩擦;
如產品出現故障,及時同我公司客戶服務部聯(lián)系溝通,不得直接擅自拆卸;
不得自行對產品進行改造。
如果你對BWD-300B微機控制電液伺服液壓萬能試驗機感興趣,想了解更詳細的產品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系: |